自电泳技术在金属装饰和防腐中的应用以来，该技术已被引入不同的行业和材料领域，并迅速发展。

    其中，在铝型材行业，日本在20世纪60年代首次开发了铝型材电泳技术，并在铝行业得到了广泛的推广和应用。自20年前电泳设备和技术引进以来，经过20多年的发展，我国建筑铝型材行业的分布已发展成为各省和自治区的生产线，电泳铝得到了广泛的应用。与此同时，彩色和白色铝也得到了很大的发展。

    但目前，白色电泳涂料的应用主要用于铝，采用阳极电泳涂料，基本从国外进口，技术被国外公司垄断。经过多年的开发研究，武汉科利尔化工有限公司开发了高性能水性聚氨酯阴极电泳树脂，申请了国家发明专利，在此基础上开发了白色聚氨酯阴极电泳涂料，在广东南海建设了第一条负极聚氨酯白色电泳水平自动线，生产线经过三个多月的试运行，设备运行正常，电泳槽液稳定，稳定性能完全适应工业生产，在工艺、能耗、环保等方面优于传统阳极白色电泳工艺。

    白色电泳铝漆层平整光滑，硬度高，保护性好，已在窗饰铝中.型材铝料.家具铝得到了推广和应用，得到了客户的认可和尊重。以下是武汉科利尔化工有限公司白色聚氨酯阴极电泳涂料技术和电泳生产线设备的讨论和交流。

    传统工艺：（阳极丙烯酸白色电泳工艺）

    1脱油→2流动水洗→3碱蚀→4热水洗→5流动水洗→6中合→7流动水洗→8流动水洗→9氧化→10流动水洗→11流动水洗→12纯水洗→13纯水洗→14阳极白色电泳→15纯水洗(喷)166→纯水洗→17纯水洗→18烘干

新工艺（以武汉科利尔生产线为例）

    1脱油→2流动水洗→3流动水洗→4纯水洗→5纯水洗→6纯水洗→负极聚氨酯白色电泳→8UF水洗（喷）→纯水洗→10纯水洗→11烘干

    与原传统工艺相比，新工艺在工艺和操作上要简化得多，操作方便，效率提高。

    以目前武汉科利尔设计投产的负极聚氨酯白色电泳工艺生产线为例，主要用于铝型材门窗帘轨道。

    一.关键设备：

    1.电泳槽：材料PVC，配备漆液物质循环过滤装置、超滤系统、冷热交换循环系统、阳极隔膜箱。要求:被涂工件在槽距底部10-20cm，距极片不少于15cm，浸入液位下5-10cm，槽面流速0.2m/s上下，循环量4-6次/小时。

    2.超滤机:超滤是指通过半透膜将漂浮在槽液中的颜料和聚合物树脂截面挡回，使槽液中的去离子水有机溶剂和无机杂子通过半透膜收集流变成超滤渗透液。.卷式.中空纤维式.板式，目前卷式和中空纤维较多，其中选用中空纤维或超滤膜作为本线KL-Q04型超滤系统，排量200L/h。

    3.纯水机：电泳对纯水的要求较高，好的纯水是保证电泳工艺性能和质量的基础，本线选择为R-1000反渗透纯水机，溶量1T/h。

    4.电源:目前我国新制造的电泳技术电源与国际电源没有太大区别，包括问歇软启动、自动计时功能、稳压限流动能、过流短路、过截保护功能等〈5%。

    5.冷热交换机:进口名牌变频压缩机和电控单无控制，制冷制热阀控制，共管循环，一机多槽配备。

    6.挂具：根据产品要求设计

    二.工艺参数及要求如下：

    脱油:本工序主要去除铝工件表面的氧化皮和油渍。本线选用武汉科利尔酸性脱脂剂K-5-8%浓度为301min，常温。

    流水洗两道:去除工件夹缝中残留的水和表面污渍，要求去除工件夹缝中残留的水和表面污渍。PH≥5.5，电导率≤180μs/cm，每1分钟。