除油除锈：高质量的磷化膜只在工件表面形成，油、锈、氧化皮等异物被完全去除。因为残留在工件表面的油渍、铁锈、氧化皮会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐腐蚀性能。彻底清除这些异物是磷化的必要条件。

除油除锈是磷化前的两个基本工序。 相对来说，油比锈更有害，油性工件直接影响除锈速度。 因此除锈应在除油的基础上进行。但对于油少锈多的工件，除油和除锈两种基本工序也可结合使用。除油除锈工序可在一个罐内同时完成，可缩短电泳涂装生产线，降低设备和厂房投资成本，但加工质量不如分罐，可用于要求不高的场合，采用此程序后，除油剂还应与酸性剂和除锈剂配合使用。盐酸仍用于除锈。 盐酸除锈快，清洗彻底，对氧化皮有很好的去除作用。它在室温下使用。缺点是盐酸除锈酸雾大，危害健康，环境污染严重。

随着工业的发展，环境保护和改善劳动条件已成为人们普遍关心的问题。选择药物时应考虑环境保护的需要，因此在选择除油剂时，要求制备简单，去污能力强。不含氢氧化钠、硅酸盐、OP乳化剂等常温下难以清洗的成分。常温下易清洗，不含有毒物质，不产生有害气体。良好的工作条件； 选用除锈剂时，要求含有促进剂、缓蚀剂和缓蚀剂，可提高除锈速度，防止工件过腐蚀和氢脆，能较好地抑制酸雾。尤其值得关注的是对酸雾的抑制。酸洗除锈过程中产生的酸雾不仅腐蚀设备和车间，污染环境，还会引起人们的牙齿腐蚀、牙结膜发红、流泪、疼痛、喉咙干燥、咳嗽等症状，因此 有效抑制酸雾不仅是环保的需要，也是公司本身的需要。