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电泳涂装生产线效率会受什么因素影响

2021-09-14

电泳涂装生产线效率会受什么因素影响:涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装线的生产效率。在这个过程中,涂装设备的工艺布置对涂装流水线的使用有着重要的影响。下面我们来了解一下涂装设备工艺布局的典型误区。


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汽车涂装生产线价格
涂装设备工艺时间有偏差:一些设计者为了降低成本,往往通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有以下几种:涂装生产线前处理过渡期时间不够,会造成漏液,固化时未考虑具体加热时间,导致固化不良,喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够,固化后冷却时间不够,使工件在喷漆(或下一部分)时过热或固定不牢。


输出设计准则不能达到:有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂的间距、上下坡度的干扰、水平转弯距离、生产时间 . 考虑报废率、涂装设备利用率、产品峰值产能等。 这将导致输出不符合设计指南。


输送设备设计不当:从设计的角度来看,这种工件的输送方式有很多种。 如果设计不当,很容易对产能、工艺操作、上下零件产生负面影响。悬挂链式输送机很常见,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。在设计时必须适当考虑这些方面。


配套涂装设备缺陷:涂装线相关设备很多,有时为了降低价格,会省略一些设备。 它也没有向用户解释,误解等也很常见。常见的有前处理加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、环保设备等。


不考虑涂装设备的节能问题:就目前而言,这个能源价格变化比较快,如果在设计中不考虑这些问题,用户的生产成本就会更高,一些用户不得不在短时间内改造和购买设备。不是这种情况。客户想要什么。涂装设备工艺布局的设计质量对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备的工艺布置不当,即使单台设备做得好,整条涂装生产线也不会好用。所以在设计的时候,要避免以上这些常见的错误,造成损失!

涂装设备选择不当:由于不同的产品有不同的要求,设备选择也不同,各种涂装设备各有优缺点。 如果不能向用户解释设计,在制造完成后就会发现涂装线对客户很不满意。例如粉体喷雾干燥隧道采用气幕隔离,洁净度要求不高的未安装净化设备。此类错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。

涂装设备工艺参数选择不当:一般来说,这种涂层生产线选择错误的工艺参数是比较常见的。一是单一涂装设备设计参数选择不当,二是对设备系统的兼容性重视不够,三是根本没有设计。

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