电泳涂装设备技术的电泳涂装的原理是在20世纪30年代后期发明的，但这项技术是在1963年以后才被开发并应用于工业，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊的涂膜形成方法，是对水性涂料具有实用意义的施工工艺技术。

电泳涂装设备技术具有水溶性、无毒性、易于自动化控制等特点，并已广泛应用于汽车、建材、五金、家电等行业。电泳涂装后，工件离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，所以一定要用水冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，甚至会造成沉积漆膜的“再溶解”，使漆膜的防护性能变差。

电泳涂装设计是将工件和相应的电极放入水溶性涂料中，接通电源后，依靠电场所产生的物理和化学作用，让涂料中的树脂、颜填料以被涂物体为电极均匀沉积在表面上，形成一种不溶于水的漆膜的涂装方法。

电泳涂装设备是一个极其复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗析和电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可以分为阳极电泳（工件为阳极，涂料为阴离子型）和阴极电泳（工件为阴极，涂料为阳离子型）。

按电源的方法可以分为DC电泳和AC电泳；按工艺方法分为定电压法和定电流法。电泳涂装设备的涂装方法是DC电源定电压法的阳极电泳，目前在工业上较为广泛使用。