涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量重要的方面之一。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。那么各个涂装设备都有哪些用途呢?让我来为大家一一介绍吧!
电泳涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、电泳设备、烘干设备、自动化输送设备等附属设备组成。
预处理的目的是去除涂装带来的异物，如氧化皮、锈、油脂等，提供适合涂装要求的优良基础，如磷化、氧化、钝化，确保涂装具有优良的防腐功能和装修功能。预处理设备分为物理式、化学式。
物理式：除去附着于钢板外表的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。在钢板预处理生产线上，氧化皮、铁锈等杂质通过抛丸或喷砂去除，然后用真空吸尘器或净化的压缩空气去除钢表面。
化学式：浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。由槽体、槽液加热体系统、通风系统、槽液搅拌体系统、磷化除渣体系统、油水分离系统等组成。其中磷化除渣和油水分离设备前处理稳定的关键，磷化除渣有沉降法、旋流分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等。油水分离装置有：吸附除油法、超滤法、加热油水分离法和离心除油法等。
电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在电泳涂料槽液中作为阴极或阳极，在槽侧设置相对应的阳极或阴极，在两极间通直流电后，在被涂物上析出和沉积均一种涂膜。电泳涂装设备以电泳槽液为中心，配备配多种附属装置满足生产环境、性能和质量。电泳涂料在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液黏度很低，与水差不多，电泳涂料易浸透入被涂物（车身、汽车零部件和工程机械等）的内腔及缝隙中。
烘干设备首要分类及组成：按加热方法分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干;按结构形式分为：直通式、桥式、П字型等。首要组成：室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在必定的范围内;加热体系：有辐射加热和对流加热，确保室内空气温度控制在工艺要求范围内;风幕体系：防止热空气外溢，进步热效率;温度控制体系：确保室内各段温度到达工艺要求的设备。
自动化运送设备首要分为空中运送和地面运送两大类。空中运送有：普通悬挂运送机、双链式悬挂运送机、轻型悬挂运送机、积放式悬挂运送机、自行葫芦运送、控程行车。地面运送有：地面反向积放式运送机、滑橇运送机、坦克链式运送机、普通地面运送机。机械化设备的效果是在整个涂装生产线中起着组织协调效果。
用处：控制器分布安装在设备邻近，便利检修和保护，控制器设备能会集显现提高运转稳定性。特色：设备可接入公司网络、或采用4G网络电话卡，完成长途数据采集，智能化生产监控，完成工业4.0。长途设备检修保护，监督设备监控体系的运转状况，经过物联网平台传输数据，工控机数据采集及分析报表。
