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汽车喷涂生产线会花费哪些成本啊?

2021-06-07

  喷涂是汽车工业四大加工工艺中的重要一环,一般小车喷涂生产线不但加工工艺繁杂、建设工程期长,并且项目投资极大。作为喷涂生产线基本建设的“根源”,喷漆工艺设计方案的优劣,不但很大程度上影响到项目投资成本费,并且还决定着到喷涂品质和产品成本,因而,从喷漆生产线工艺设计方案根源上考虑到发掘潜力、节省项目投资及运作成本费,对企业的可持续发展观和成本管理十分关键。我们将从技术水平明确、机器设备挑选、原材料挑选、电力能源对策等6个层面做深层次论述。

  1、生产制造纲要的挑选

  生产制造纲要是工艺技术的重要环节,立即关联到项目投资成本费。在建喷涂生产线生产制造纲要的明确,主要是依据公司的建设规划及对销售市场的预测分析,因为存有众多的不确定因素,因此生产制造纲要无法掌握精确。很小将会完不了生产制造每日任务,导致销售市场损害,很大将会导致成本上升,不但奢侈浪费基本建设项目投资成本费,并且还会继续提升散件商品的产品成本。针对生产能力超出设计规范而设计方案生产制造纲要又偏小的生产流水线,能够 根据更新改造瓶颈工序,提升机器设备的年时数量,提升机器设备的负荷来提高效益,减少自行车的产品成本。

  2、技术水平的明确

  涂装生产线技术水平的高矮立即决策项目投资成本费及之后的产品成本。明确技术水平是一项繁杂的工作中。解决商品产品定位、镀层品质规定、公司的管理水准、公司的经济发展情况等开展综合分析,从低到高挑选适合的水准级别。技术水平的明确应尽可能保证恰到好处,无须太过追求完美“全方位优秀”。很多喷漆工艺设计方案工作人员在明确技术水平时,习惯性选用宁高勿低的商业保险作法,通常造成多余的成本上升。实际上明确技术水平的主要标准是加工工艺合适于商品镀层品质规定,再融合公司的管理水准、经济发展情况、经济收益等综合性考虑到。

  3、加工工艺平面布置图

  加工工艺平面布置图是工艺技术的关键构成部分,是全部数据信息测算的综合性反映,另外也是一项繁杂的工作中,对平面布置图计划方案应提升,再提升,挑选最好实际效果。若平面布置图不科学,将会导致长期性生产制造麻烦,产品质量问题解决不了,造成无效劳动,提升产品成本。

汽车零件喷涂设备

  对大中型喷涂生产线的平面布置图,除要进行全部加工工艺全过程外,还应留意货运物流、系统分区、跑空、维修和工业厂房构造等各个方面的內容。车体喷涂生产车间喷涂生产线布局是不是提升,货运物流设计方案是一个十分关键的要素;生产制造货运物流应挑选运作线路短,尽量减少运作线路交叉式。针对双层系统分区布局应尽量避免商品升降机和来回频次。各工艺流程布局有效,对接优良,各工装夹具布局紧凑型。一般生产制造一辆达标的漆料车体的时间必须6 ~ 7 h,必须根据多少公里长的输送设备。

  因而,应当尽量避免曲折全过程,节约输送设备项目投资。以便尽快确保喷涂自然环境,在开展平面布置图时要选用系统化、区域性的布局,尽可能将生产车间隔开成洁净区、产尘区、高温区、輔助区等数个地区;为确保喷涂品质,喷涂生产线停线前,前解决、电泳原理、风干等机器设备内的钢件务必跑空;对装饰艺术规定高的喷涂,非常是小汽车喷涂,在设计方案时要空出充足的维修场所。对大中型车体喷涂生产线,选用双层构造工业厂房比较优秀有效,有利于室内空间运用和生产车间系统分区,并降低地底构造,但双层构造工业厂房较单面构造工业厂房成本增加。

  4、机器设备型号选择

  小车喷涂生产线主要设备的型号选择,反映技术水平的高矮,也立即危害项目投资成本费、产品品质及产品成本。比如:车体喷涂生产线中自动喷涂设备的型号选择,选用非常简单的气体喷漆枪人工服务喷漆,项目投资成本费最少,但喷漆高效率很低,漆料使用率一般在30% ~ 40%;

  而选用当代最优秀的髙速静电感应旋杯自动喷涂机或智能机器人,喷漆高效率能够 做到85%之上,能够 节约很多的漆料原材料及废漆解决花费,而且喷涂品质显著好于其他喷漆方法,但自动喷涂系统软件价钱十分价格昂贵。选用哪样自动喷涂设备综合性成本费更低,关键依据生产制造大批量等要素明确,对大批高档生产流水线,选用喷漆高效率的自动喷涂机更划算,对总产量低于3 万台的生产流水线,从项目投资和运作的视角看来选用人工服务方法较为经济发展划算。智能机器人能够 喷漆车体的內外表层,伴随着自动化技术的发展趋势,价钱下降,喷涂机器人可能逐渐扩张运用。

  5、加工工艺原材料的采用

  加工工艺原材料与产品成本息息相关。在确保镀层品质的前提条件下,较为加工工艺原材料成本费,不但要较为原材料的价钱,还应较为原材料的使用量、生产费(耗能等),乃至还包含环境保护花费等。尽可能采用节能型、节能型的原材料,是控制成本的重要途径。比如:挑选中超低温磷化处理原材料,挑选烤制溫度较低的电泳漆,能够 减少耗能。

  传统式预备处理加工工艺具备高耗能、重金属离子成分高、含致癌物质、污水废料排污多等缺点。伴随着环境保护和环保节能呼吁的日趋提高,预备处理技术性正向着保护生态环境、控制成本、保证质量和实际操作简单等方位发展趋势。

  6、电力能源对策

  喷涂生产车间是能耗种植大户,工艺技术中挑选的电力能源现行政策立即危害到生产车间的运作成本费。喷漆工艺设计方案应依据具体情况,挑选供货充裕、较经济发展的电力能源。用以前处理设备及空调通风设备较经济发展的加温电力能源是蒸汽或开水;用以风干及有机废气处理较经济发展的电力能源是燃气。除此之外工业生产水的耗费也是危害运作成本费的关键要素。

  在过去开展喷涂生产车间的设计方案时,因为沒有燃气或液化石油气供货不够的原因,多以电磁能作为风干热源,从耗能成本费的视角考虑到是十分不经济发展的。如今很多地区不一定有充裕的燃气或液化石油气供货,但如今很多地区燃料油及柴油机的供货都很充裕,与电磁能对比,以燃料油或柴油机作风干电力能源将会还要经济发展得多,燃料油及柴油机的发热量一般在10 000 ~ 11 000 kcal/kg,高过燃气的发热量,如1 L 轻柴油的发热量等于11 度上下的电,依据本地的油及电的价钱,就可大约测算汽柴油节约的耗能成本费。

  与用电量对比,应用点燃机器设备也有另一优势,它能够 融合有机废气处理,将有机废气开展立即点燃解决,不仅开发利用了烘干炉有机废气,还节约了有机废气处理设备及运作花费。有关二者的一次性项目投资,若测算有机废气处理设备的花费基础非常,因此,以原油作为风干电力能源,还可以减少喷涂成本费。

  总而言之,成本费决定着公司的命脉,控制成本涉及诸多方面,工艺技术是根源。汽车喷涂生产线是汽车工业中的一个关键的和项目投资较大 的加工工艺阶段,紧紧围绕喷漆工艺的精心策划,节俭,从根源刚开始算成本费账,一定会获得积极主动的降成本费实际效果,进而提高公司的市场竞争力。

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