电压

电泳涂装是恒压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压越高，电泳漆膜越厚，涂布量越大，涂布时间越短。但电压过高，会造成漆膜表面粗糙，干燥后容易产生“桔皮”现象。电压低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，渗透性差。电压的选择取决于涂层类型和使用要求。一般来说，电压与涂料固体成分和涂料温度成反比，与两极之间的距离成正比。钢材表面为40 ~ 70v，铝及铝合金表面为60 ~ 100v，镀锌件为70 ~ 85v。

电泳时间

薄膜厚度随电泳时间的延长而增加，但当薄膜达到一定厚度时，不能增加薄膜厚度，反而会加剧副反应。电泳时间应尽可能短，取决于使用的电压，并在保证涂层质量的条件下。一般工件电泳时间为1-3分钟，大型工件电泳时间为3-4分钟。如果涂层物体的表面几何形状复杂，可以增加电压，延长时间。

涂料的固体分和颜基比

商用电泳涂料一般固体含量在50% 左右，施工时需用蒸馏水来控制涂料固体含量在10% ー15% 之间。固体含量过低，漆膜覆盖力不好，颜料容易沉淀，漆膜稳定性差。固含量高，粘度高，会导致漆膜粗疏，附着力差。一般情况下，高光泽电泳涂料的碱色比约为1:2，碱色比约为1:4。由于实际操作的结果，颜料的含量会逐渐下降，你必须经常添加高颜料进行调整。

涂料温度

涂料进行温度高，成膜速率快，但漆膜外观设计粗糙，还会影响引起涂料变质;温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工管理过程中，由于电沉积时部分企业电能转化成热能，循环经济系统内机械技术摩擦问题产生大量热量，将导致我国涂料温度不断上升。一般漆液温度控制在某些重要方面15～30℃。

涂料的PH值

电泳使用涂料的PH值直接通过影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件材料表面具有光泽程度不一致，漆液的稳定性产生不好，已溶解的树脂会析出，漆膜出现表面比较粗糙，附着力同时降低。一般可以要求企业施工管理过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工建设工程中，由于中国连续工作进行分析电泳，阳离子的铵化合物在涂料中没有积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换一个阴极罩蒸馏水，用离子信息交换以及树脂作为除去铵离子，采用不同阳极罩等方法能够降低PH值。若PH值过低时，可加入其中乙醇铵来调节。

涂料电阻
被涂物件从前一道重要工序带入电泳槽的杂质通过离子等引起中国涂料电阻值的下降，从而影响导致漆膜出现一些粗糙不均和针孔等弊病。在涂装工程施工中，需对涂料企业进行自我净化技术处理。为了能够得到发展高质量涂膜，可采用阴极罩设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子

工件与阴极间距离4m距离近，沉积效率高。但距离过近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于20cm。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极。