电泳设备工艺布局包括设备配置、设备参数、线路布局和工作环境等方面。好的工艺布局可以帮助企业顺利进行生产活动，增加企业的经济效益；反之，布局不好会阻碍生产的正常发展，对企业和整个市场的发展都较为不利。下面分享一些电泳设备的工艺布局常见误区！

1、产量达不到设计指标：

（1）有些设计没有考虑电泳设备的悬挂方式；

（2）不考虑悬挂距离；

（3）不考虑上下坡和水平转弯的干扰；

（4）生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率和产品峰值生产能力。

2、电泳设备的工艺时间不足：

（1）为了减小造价成本，一些设计通过减少工艺时间来达到目的。常见的例子有：涂装生产线前处理过渡期不足，造成液体串扰；

（2）固化时没有考虑加热时间，导致固化不良；

（3）喷漆流平时间不够，导致漆膜流平性不够；固化后冷却不够，喷漆时工件过热。

3、输送设备设计不当：工件的输送方法有很多种，设计不当会对生产能力、工艺操作、装卸产生不良后果。悬挂链输送机是常见的，其负载重量和牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的匹配也要有相应的要求。涂装设备还要求链条的稳定性和同步性。

4、电泳设备选择不当：由于产品的要求不同，设备的选择也不同，各种涂装设备各有利弊。但设计时无法向用户说明，制造后发现很不理想。比如喷粉烘道采用空气幕隔热，有洁净度要求的工件没有安装净化设备等。这种误差是电泳设备工艺布局中常见的误区。

希望各位同行在电泳设备工艺布局中对上述问题给予足够的重视，既能提高企业的效益，又能让企业给客户留下很好的印象，提高企业在行业中的知名度。